合金厚壁弯头头按曲率半径来分:可分为长半径弯头和短半径高压合金弯头。长半径高压合金弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径,即R=1.5D。短半径高压合金弯头指它的曲率半径等于管子外径,即R=1.0D。(D为高压合金弯头直径,R为曲率半径)。高压合金弯头是使用合金材料作为母材的一类管件,主要用于高温高压或有腐蚀性的特殊管道中,用于管道拐弯处的连接。连接两根公称通径相同的管子,使管路做90°转弯。锰钢材质的高压合金弯头由于锰钢具有承受冲击、挤压、物料磨损等的优良性能,通常被使用在混凝土输送管道,泥浆输送管道等磨损消耗比较严重的管道中。而高锰钢高压合金弯头则被使用在流体流动比较激烈,冲击比较强的管道中;镍钢材质的高压合金弯头通常被用在高浓度氧化)等的常温输送管道中,但在还原酸的输送管道中则会被严重腐蚀,除非的浓度很低;马氏体高压合金弯头在650℃以下有较高的高温强度、抗氧化性和耐水汽腐蚀的能力,但焊接性较差。因此,常被用在高温水蒸气输送管道、水煤气管道。 无缝弯头现在现已广泛的被运用到了管道系统中,无缝弯头就是一种通过链接纳道管件而结束管道的方向的改动。冷拔(轧)无缝弯头管件:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→符号→入库。热轧(揉捏无缝弯头管件):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或揉捏→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→符号→入库。对焊无缝弯头因其制作工艺不同,又分为热轧(揉捏)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。对焊弯头设备前,管节应逐根丈量,编号,宜选用管径相差较小的管节组对对接。在地面对中拼接纳道时。电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。弯头的出产制作工艺,弯头是用于管道转弯的一种管件,有90度弯头,45度弯头号等,能够依据工程需求出产制作,不同资料和不同压力的弯头出产制作工艺也不同,到现在为止,弯头出产制作厂家常用的无缝弯头出产制作工艺有热推弯头,冲压弯头,揉捏弯头,对焊弯头这几种弯头出产制作办法。热推弯头是无缝弯头出产制作选用的一种工艺,选用弯头推制机,芯模和加热设备,运用套在模具上的坯料在弯头推制机的推进下向前面运行,在管子运行中进行加热扩径并曲折成形的进程。热推弯头的变形特色是依据金属资料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,在选用管子的时分,选用管子的口径小于弯头的口径,在管子加热变形进程中。